Bu eğitimle katılımcılar;

• Yalın üretimi gerçekleştirmek için liderlere yalın üretimin temel prensiplerini ve kaizen düşünce yöntemini önemli seviyede uygulamalı olarak öğreterek içselleştirmelerini sağlama,
• Prosesler içinde değer yaratan adımları ve israfları görerek bunların olmadığı prosesi tasarlamayı öğrenmek,
• Klasik üretim sistemi ile sürekli akış sistemini kıyaslayarak stokların ve akış süresinin nasıl azaldığını ve hat yönetiminin nasıl kolaylaştığını görme,
• Standartlaştırılmış işin önemini uygulamalı bir şekilde sınayıp kalite, maliyet ve teslimat avantajlarını görmeyi öğrenme,
• Müşteri talep hızında tasarlanan kararlı proseslerdeki hazırlıkları öğrenme,
• Fabrika girişinden müşteriye kadar olan süreçlerde parça akışınıtecrübe etme,
• Birim iş sürelerinin ölçülmesi ve proses iş yükü dengelemeavantajını uygulayıcı olarak öğrenme,
• Sürekli akışı engelleyen durumlarda operatöre tam zamanında destek verebilmek için Andon sistemini kullanma,
• Takım liderinin rolleri ve hat yönetiminin önemini kavrama pratik etme,

Unsurlarını pratik yaparak öğreneceklerdir.

Açıklama